Traitement thermique des matières plastiques
Obtenir des résultats reproductibles en toute sécurité
Questions aux experts
Entretien avec Stefan Betz, chef de produit en génie thermique
Pourquoi les plastiques sont-ils soumis à un traitement thermique ?
De nos jours, de plus en plus de produits sont fabriqués à partir d'un seul plastique ou d'une combinaison de plusieurs plastiques. Parallèlement, les clients sont de plus en plus exigeants en ce qui concerne les propriétés souhaitées des produits, leur uniformité et leur durabilité. Grâce à notre technologie thermique, nous aidons les fabricants à créer des conditions de processus et de production toujours exactement identiques, afin d'obtenir de manière fiable une qualité de produit constante.
Dans quels domaines la technologie thermique est-elle utilisée ?
Les possibilités d'utilisation de nos fours industriels sont pratiquement illimitées. Ils sont utilisés par exemple pour la post-réticulation des élastomères et le recuit ou la vulcanisation des élastomères de silicone. Ils sont utilisés en plus pour chauffer les matières plastiques afin de leur donner une meilleure forme ou de les thermofixer. D'autres domaines d'application sont le séchage et le durcissement de revêtements ou de matériaux composites à base de fibres ainsi que le frittage de PFTE et la polymérisation de lentilles de contact et de verres de lunettes en plastique.
Quelles sont les tendances actuelles en matière de développement ?
Le domaine de l'e-mobilité devient un secteur d'activité de plus en plus important pour nous. Nos fours sont utilisés ici pour le collage des paquets de stator des moteurs électriques. Un autre secteur qui se développe très bien est celui de la technologie médicale. Nos fours y sont utilisés pour la fabrication d'implants, de prothèses et de stents ainsi que pour le revêtement d'appareils médicaux. Nous fournissons également de nombreux clients dans les secteurs de l'automobile et de l'aérospatiale, ainsi que dans les secteurs de l'électronique et de l'industrie pharmaceutique.
Ingénierie thermique industrielle
Des conditions reproductibles en toute sécurité
Nous sommes l'un des spécialistes mondiaux de la technologie thermique industrielle et le partenaire de nombreuses entreprises de l'industrie des matières plastiques. Nos fours industriels, optimisés en termes de processus et adaptés aux matériaux, sont conçus pour une utilisation industrielle. Grâce à une répartition particulièrement homogène de la température et à des conditions reproductibles à tout moment, ils assurent des processus constants et donc une qualité de produit constante avec des propriétés physiques identiques.
Fours à air chaud classiques
Polyvalents, fiables, éprouvés
Les fours à chambre pour les élastomères de silicone sont un domaine d'application typique de nos solutions à air chaud. Selon les exigences, ceux-ci peuvent être équipés d'un apport d'air frais plus important, d'une étanchéité accrue ou d'une rampe d'accès pour faciliter le chargement et le déchargement. Les produits plus petits et les produits en vrac peuvent être recuits dans un tambour rotatif.
Fours à micro-ondes efficaces
Uniformes, économiques, rapides
Outre les fours à air chaud classiques, nous proposons des fours à chambre à micro-ondes pour les processus de chauffage et de séchage industriels. Ceux-ci assurent une uniformité de champ particulièrement élevée et une consommation d'énergie réduite avec des temps de chauffage et de refroidissement minimisés. La chaleur est transmise sans perte et pénètre profondément dans le produit.
Fours à infrarouge polyvalents
Flexibles, efficaces, rapides
Nos solutions infrarouges conviennent aux étapes de production industrielle les plus diverses. Ils chauffent rapidement, uniformément et de manière efficace sur le plan énergétique et peuvent, si nécessaire, être combinés avec de l'air chaud ou utilisés dans un four de séchage mobile. Nous fournissons des fours infrarouges, des modules infrarouges et des émetteurs infrarouges spécifiques aux clients.
Processus par batchs (lots)
Utiliser des possibilités flexibles
Nous développons et produisons des fours de chauffage performants et déjà très bien équipés dans leur modèle de base pour les processus de traitement par lots. Ceux-ci garantissent une empreinte réduite et peuvent être équipés de tiroirs, de chariots rétractables ou de tambours rotatifs, par exemple, en fonction des produits et des exigences.
Production en continu
Produire de manière simple et économique
Nos fours continus sont des éléments fiables pour des lignes de production hautement efficaces. Ils peuvent, au choix, être composés de manière flexible à partir de modules standard ou être planifiés et réalisés selon les besoins du client. Le guidage de l'air peut se faire horizontalement, verticalement ou par insufflation des deux côtés, et les variantes les plus diverses sont possibles pour le système de transport.
De multiples solutions spéciales
Protection contre les explosions, protection contre les incendies, salle blanche
Si des produits de clivage inflammables ou explosifs (peroxydes à partir de 80 °C et siloxanes à partir de 150 °C) sont libérés via le processus, nous proposons à nos clients des extensions sûres. Cela vaut également pour les modèles de salles blanches conformes aux normes d'hygiène jusqu'à la classe ISO 7, par exemple pour le secteur médical et alimentaire (FDA, BfR).