In Rekordzeit zum Reinraum: LPW Reinigungssysteme

Case Study

WARUM – Die Herausforderung.

Die LPW Reinigungssysteme GmbH ist ein führender Anbieter für hochwertige Anlagen und Verfahrenstechnologien zur industriellen Bauteilereinigung mit wässrigen Medien. Nach dem Brand der angrenzenden Wasseraufbereitungsanlage war der vorhandene Reinraum nicht mehr nutzbar.
Um die Lohnreinigung schnellstmöglich wieder aufnehmen zu können, müssen die Brandspuren im Bestandsgebäude beseitigt werden und ein neuer Reinraum mit Laborbereich installiert werden. Dieser soll auch als Showroom genutzt werden, der über den angrenzenden Besprechungsraum besichtigt werden kann.

WIE – Die Idee.

Nach Rückbau und Reinigung wird ein neuer Reinraum inklusive Wand und Decke aufgebaut. Die vorhandene Holzbalkendecke wird nach statischer Prüfung abgehangen. Dabei ist das Abhänge- raster auf das Raster der Holzbalken abzustimmen.
Im Reinraum werden eine Grundtemperatur von 21 °C, eine Temperaturkonstanz von ±2,0 K und eine Relative Feuchte von 40-60 % r.F. benötigt. Eine besondere Feuchtkonstanz ist nicht erforderlich. Diese Anforderungen können mit einem erprobten Standard-Klimagerät erfüllt werden. Angesichts des knappen Zeitrahmens ist auch bei allen weiteren anderen Komponenten darauf zu achten, dass diese sofort verfügbar sind und keine Sonderbauteile benötigt werden.
Um den Reinraum auch als Showroom nutzen zu können, wird im Sauberraum eine große Scheibe eingebaut, so dass Besucher der Arbeit im Reinraum ohne Einschleusung zuschauen können. Das Labor wird an den Sauberraum-Bereich angeschlossen. Der Technikraum liegt aus Platzgründen am anderen Ende des Reinraum-Komplexes.

WAS – Die Lösung.

Klimagerät Vindur® Compact 120 DX

Dank der Erfahrung aus zahlreichen erfolgreich realisierten Rein- raum-Projekten kann die Planung schnell und reibungslos durch- geführt werden. Für den Aufbau von Wand und Decke wird das schnell verfügbare Reinraumwandsystem genutzt.
Als Zentrale der Klimatechnik wird ein erprobtes und verfügbares Klimagerät Vindur Compact mit Außengerät / Kondensator ausge- wählt. Auch alle weiteren Komponenten wie Schleusen und LED- Beleuchtung sind so ausgewählt, dass sie innerhalb des engen Zeitrahmens zur Verfügung stehen.
Von der Auftragsvergabe bis zum voll einsatzfähigen und qualifi- zierten ISO 7 Reinraum vergehen nur 18 Wochen. Der Aufbau kann in nur fünf Wochen realisiert werden.
Der Klimakompaktschrank wird im Technikraum aufgestellt. Er sichert eine Grundtemperatur von 21 °C mit einer Konstanz von ±2,0 K. Die relative Feuchte im Reinraum beträgt 40-60 % r.F., der Schalldruckpegel im Technikraum darf nicht über 70 dB(A) liegen.
Die Luftfilterung erfolgt in verschiedenen Stufen über F7 Filter in der Außenluft und F9 Filter im Gerät sowie endständig über H 14 Filter.

Turnkey Leistungen:

  • Wand
  • Decke
  • Klimatechnik
  • Steuerung
  • Lüftungstechnik
  • Monitoring System
  • Technische Qualifizierungsprüfung

Downloads