Christian

Christian travaille au sein du Groupe Schunk depuis 2012. Après avoir occupé différents postes nationaux et internationaux, cet ingénieur diplômé en technique du froid est devenu responsable du développement des installations de simulation environnementale chez Weiss Technik. Dans cette interview, il nous parle de son travail quotidien et du défi que représente le fait de trouver de bonnes idées en appuyant sur un bouton.

Christian, d'où vous viennent les bonnes idées ?

La plupart du temps, lors de conversations avec des collègues ou des clients. Mais aussi lors de salons, de conférences ou de réunions. Grâce à notre appartenance à certains comités de normalisation, nous sommes également informés à l'avance des modifications de normes et pouvons ainsi mettre à niveau nos produits ou en concevoir de nouveaux à l'avance. Sinon, les idées viennent aussi parfois en conduisant ou en prenant une douche.

Comment fonctionne le travail d'équipe ?

Chaque développeur a ses propres points forts, qui se complètent au sein de l'équipe. Les problèmes sont rarement résolus seuls - nous avons de nombreux échanges et nous nous aidons mutuellement. Il est important d'organiser des réunions régulières avec tous les membres de l'équipe. De nombreuses bonnes indications et solutions ont déjà vu le jour ici, même de la part de collègues qui ne sont pas du tout impliqués dans le projet actuel.

Comment une idée devient-elle un produit fini ?

Tout d'abord, nous nous demandons : l'idée est-elle utile à nos clients, la production peut-elle alors travailler plus facilement ? Sommes-nous ainsi à l'abri de l'avenir ou plus efficaces ? Pouvons-nous concrétiser l'idée, aura-t-elle du succès sur le marché ? Quel est le rapport coût-efficacité ? Ensuite, nous réalisons une étude préliminaire et effectuons des recherches de brevets et des comparaisons avec la concurrence. Si l'étude préliminaire s'avère négative, nous aurons tout de même acquis une expérience importante. Si l'issue est positive, nous mettons le projet en œuvre. Lorsqu'une brochure imprimée est finalement disponible et qu'un client achète le produit, c'est une grande motivation pour toute l'équipe.

Y a-t-il des projets remarquables ?

Nous sommes en train de remanier diverses séries, dont une chambre d'essai climatique en profondeur - certainement l'un de nos projets les plus importants. Pour moi personnellement, il y a eu d'autres bons projets, comme le nouveau développement de la chambre d'essai de corrosion Salt Event. La chambre a été auditée de manière indépendante par le Fraunhofer Institut , qui nous a confirmé des données de performance exceptionnelles - un avantage par rapport à la concurrence.

Comment procédez-vous pour trouver des idées ?

Nous utilisons en premier lieu l'interaction et l'expérience du plus grand nombre possible de collègues, par exemple dans le cadre d'ateliers. Là, nous nous appuyons sur l'expérience acquise lors de projets passés. Personnellement, je travaille souvent avec des Mindmaps. (cartes mentales).

Les clients ont-ils également des exigences pour lesquelles des solutions sont recherchées ?

Oui, cela arrive souvent et c'est très précieux pour nous. Cela nous permet de savoir quels développements sont en cours du côté des clients et quels examens sont vraiment pertinents. Le potentiel d'amélioration est souvent aussi discuté avec les collègues du service - cette démarche est utile. En outre, nous envoyons parfois des prototypes à des clients qui les utilisent et les testent pendant un certain temps dans des conditions réelles.

Y a-t-il eu un projet qui n'a pas du tout fonctionné ?

Bien sûr, ça arrive. Parfois, les clients ont des exigences concernant un produit qu'il est physiquement impossible de réaliser. Par exemple, lors d'un test, un demi-kilo de poussière devrait être maintenu en suspension dans l'air sans qu'une ventilation ne soit installée. Nous avons déjà eu de bonnes solutions, mais techniquement complexes, qui ont été difficiles à vendre.