Weiss Technik réalise 22 chambres d'essai pour tester des batteries Li-ion

Case Study

Case Study

Pourquoi 

- Essais de température et climatiques  de batteries lithium-ion pour  véhicules électriques 

Comment 

- Nouveau développement du concept de chambre d'essai 

- Empreinte carbone particulièrement faible 

- Grande installation 

Quoi 

- 18 chambres d'essai identiques 

- 4 chambres avec fonctions spéciales 

- Équipement de sécurité selon le niveau de risque 6 

 

Pourquoi | Le défi. 

Le groupe Volkswagen a regroupé le développement et la production de pré-séries de systèmes de batteries haute tension dans le centre de compétences pour systèmes de batteries de Braunschweig. Pour cela, de vastes capacités de test sont nécessaires pour les essais de température et climatiques.  

Au total, 22 chambres d'essai de construction identique doivent être installées dans un hall de manière à économiser de l'espace. Trois d'entre elles doivent être conçues pour des tests de température à des températures élevées, une autre pour des tests de variation de température avec une vitesse de changement accrue. Les chambres doivent pouvoir accueillir des packs lithium-ion complets. Étant donné que les tests sont effectués sur des batteries sous tension, un équipement de sécurité sophistiqué conforme à EUCAR Hazard Level 6 est nécessaire pour protéger le personnel et l'installation.  

 

Comment | L’idée. 

Un concept de base pour la construction des chambres d'essai a été développé et déployé sur les 22 chambres. Pour la petite empreinte carbone, les chambres d'essai ont été positionnées sur un châssis et la pièce de machine a été placée en dessous. Pour des raisons de sécurité, chaque chambre d'essai est installée séparément dans le hall, dans une enceinte à hauteur de plafond, afin d'éviter, en cas d'incident éventuel, des répercussions sur les personnes et les autres installations d'essai dans le hall. 

Afin de respecter les normes de sécurité selon EUCAR Hazard Level 6, l'équipement de sécurité doit, en cas de surcharge ou de dysfonctionnement pendant l'essai, protéger entre autres contre les fuites d'électrolyte, les fuites de gaz, les incendies et les fragments d'échantillon projetés dans tous les sens. Pour cela, des mesures de protection techniques complètes ont été mises en place. 

 

Quoi | La solution. 

22 chambres d'essais climatiques avec équipement de sécurité selon Hazard Level 6 

L'installation se compose de 22 chambres d'essai de conception compacte pour les tests de température et climatiques, avec une pièce de machine sous le caisson d’essai. Les dimensions de chaque chambre d'essai sont de 3350 x 3100 x 3000 mm (LxPxH). Chaque caisson d’essai a une capacité de 6,8 m³. Le poids maximal de l'échantillon est de 1 200 kg. La moitié des chambres est équipée d'un support d'essai à deux niveaux pour les tests sur deux échantillons plus petits en même temps. 

18 des 22 chambres d'essai sont conçues pour des tests de température de -40 à +90 °C avec une vitesse de changement de 3 K. Trois chambres d'essai conviennent pour des tests de température de -40 à 150 °C. Une autre chambre permet de réaliser des tests de changement de température avec une vitesse de changement allant jusqu'à 10 K. Les tests climatiques sont possibles dans une plage de température comprise entre +10 et +90 °C, avec un écart de température dans le temps de ± 0,1 à ± 0,5 K et dans une plage d'humidité de 10 à 95 % d'humidité relative. 

L'équipement de sécurité conformément à la norme EUCAR Hazard Level 6 comprend entre autres des caissons d'essai soudés et étanches à la vapeur avec une isolation en matériau incombustible, des dispositifs d'air de balayage, des installations de détection de gaz pour le CO et les HC, des inertages à l'azote en cas d'incendie, des versions protégées contre la surpression du caisson d’essai ainsi que la détection d'incendie à travers la mesure de la température. 

La chambre d'essai est commandée par le système numérique de mesure et de régulation SIMPAC et le logiciel WEBSeason. 

 

Vos avantages en un coup d'œil 

  • Une technique d’essai performante avec une petite empreinte carbone 

  • Livraison de 22 chambres d'essai par un seul fournisseur 

  • Mise en œuvre d'équipements spéciaux pour une partie des chambres d'essai 

  • Équipement de sécurité conforme à Hazard Level 6