테스트 벤치에 놓인 귀사의 제품.
당사의 시험장비는 실제 시뮬레이션을 가능케 합니다.
극한의 열, 추위, 강한 바람 혹은 습도 – 여러 다른 환경 조건들은 제품기능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 영향력을 테스트하고, 제품의 그 기능성을 보증하기 위해서는 시험규격에 따라 환경적 영향력을 시험하고 분류해야 합니다. 이 점이 자동차 산업, 가전제품, 스포츠 용품 혹은 항공기 제조업체와 같이 다양한 분야의 기업들에서 이미 안정적으로 시도되고, 테스트 된 weisstechnik 바이스테크닉의 시험기술에 의존하는 이유입니다.
높은 재현성과 정확한 테스트 결과
에너지 저장 장치에 대한 다양한 열, 기후, 기계적 스트레스는 특히 더 큰 영향을 미칩니다. 안전성, 신뢰성, 성능을 테스트하는 데에는 정교한 테스트 기술이 요구됩니다.
당사는 폭 넓은 환경 시뮬레이션 시험장비 및 시스템 제품 포트폴리오를 갖추고 있습니다. 온도, 온습도, 진동, 부식, 방출, 고도, 압력 또는 복합스트레스 시험 중 어떤 조건이든: 적합한 솔루션을 제안 드리고, 모든 사이즈의 시스템을 공급할 수 있습니다. 시리즈 디자인에서 고객 맞춤형 디자인, 프로세스 통합 시스템까지 다양한 설계가 가능합니다.
전 세계적으로 특별한 배터리 테스트 센터
고객사 FEV Group GmbH와 함께, 세계에서 가장 큰 전기자동차용 고전압 배터리 개발 및 시험 센터를 구축했습니다. 한 장소에서 모든 개발 관련 시험을 수행하는 것이 가능해 졌습니다.
모듈 및 완전한 고전압 배터리의 전기적 테스트를 위한 시설이 포함된 12,000 m³ 규모의 복합단지가 Sandersdorf-Brehna에 지어졌습니다. 약 600m³ 부피의 테스트 챔버가 약 54개의 온습도 챔버를 통해 제공되었고, 총 전기출력은 약 30,000 kW에 이릅니다. 따라서 이 개발센터는 공개된 시설 중 세계에서 가장 큰 독립된 배터리 테스트 필드를 갖추게 되었습니다.
시험개발센터에서 아래의 시험을 실시할 수 있습니다:
- 온도시험
- 온습도시험 (ClimeEvent)
- 온도시험(ClimeEvent)
- 염수분무시험
- 온습도 조절 부식시험(Climate change corrosion test)
- 온도진공시험(Temperature Vacuum Test)
- 진동시험
- 살수시험
- 서지시험(Surge water test)
- 먼지시험
- 열충격시험
- 드라이룸 시스템
- 에어-아이스 워터 쇼크 시험
드라이룸 시스템
배터리 셀 연구나 생산이든, 또는 관련 물류홀에 원재료를 보관하는 일이든 – 당사의 드라이룸 시스템을 통해 온도, 습도, 에너지 효율성과 관련해서 상상할 수 있는 거의 모든 고객요구사항을 실행, 구현할 수 있습니다.
항상 적용되는 한 가지 조건: 안전성 우선
모든 프로젝트에서 그렇듯이, 안전성에 더 특별한 주의를 기울였습니다. 모든 (국제) 환경 및 기계적 시험 관련 위험에 대비하기 위한 시설과 4개의 벙커, 오남용 시험을 위한 소방 전용 홀, 그리고 바로 옆에 위치한 해체 및 진단 작업장이 구성면에서 전체 스펙트럼을 완성시키고 있습니다. 이는 시리즈 생산 준비에 필요한 모든 시험을 커버할 수 있음을 의미합니다.
도전적인 일정계획
이 프로젝트와 관련해서 특별히 또 어려웠던 부분은 타이트한 일정이었습니다. 계획에서부터 기존 건물의 전환, 시운전까지 – 모든 작업을 18개월 안에 완료해야 했습니다. 더하여, 건설단계에서 이미 개별 테스트 시설들은 연속적으로 가동되고 있었습니다. 총체적이고 투명한 프로젝트 매니지먼트 방식과 긴밀한 회의와 회의록, 프로젝트 매뉴얼 관리 덕분에 일부 변화에도 불구하고 야심 찬 계획은 예정대로 제 시간 안에 완성되었습니다.
모든 사이즈에 입증된 테스트 기술:
모든 사이즈에 입증된 테스트 기술:
- 셀
- 모듈
- 배터리 팩
- 전체 드라이브 유닛
- 배터리 관리 시스템(BMS)
다음과 같은 시험을 위한 테스트 캐비닛, 테스트 챔버, 시험장비:
- 성능 및 노화 시험
- 온습도 시험
- 환경 시뮬레이션, 환경신뢰성 시험
- 진동시험
- LV-124 관련 시험
컨설팅 서비스:
- 안전개념
- 시험규격 스탠다드
- 건물 설계 서포트
- 테스트 수용능력(test capacity)
- 프로세스 최적화
서비스:
- 기술적 변경, 플랜트 전환 혹은 확장, 네트워크 연결, 유지보수, 교정, 자격 및 에너지 효율성 등에 대한 전문적 조언 제공
- 포괄적 서비스 네트워크
- 전기공학/전자, 냉동기술, 제어 엔지니어링, 기계 및 소프트웨어 분야에서 우수한 교육을 받은 서비스 엔지니어